簡単に言えば、BOV (バッグ オン バルブ) 包装は、有効成分と噴射剤が 2 つの別々の隔離された容器に含まれるエアゾール包装の一種です。キャニスターの内部には有効成分が入った別のパウチがあり、パウチとキャニスターの間の空間には噴射剤として機能する圧縮空気や窒素などの不燃性ガスが充填されています。使用すると、噴射剤がパウチを押して製品を押し出します。推進剤自体は排出されません。
チューブバルブパッケージング (製品と噴射剤が同じキャニスター内で混合される) と比較して、BOV (バッグオンバルブ) パッケージングはより高価で、より複雑な製造プロセスが必要ですが、安全性、ユーザーエクスペリエンス、および製品の互換性の点で大きな利点があります。
チューブバルブのパッケージングでは、通常、プロパンやブタンなどの可燃性爆発性ガスを推進剤として使用しますが、これらのガスは高温または高圧条件下で爆発する傾向があるため、航空機への搭載は禁止されています。これに対し、BOV（バッグオンバルブ）包装では、推進剤として不燃性の窒素や圧縮空気を使用するため、直火にさらされても安全で、輸送時や使用時のリスクが大幅に軽減されます。
チューブバルブのパッケージは、強い衝撃を受けると霧化効果が悪く、噴霧中に漏れるガスにより可聴音が発生します。 BOV (バッグ オン バルブ) パッケージは、より穏やかで微細な均一かつ連続的なナノ霧化ミストを提供し、肌に触れたときにより快適な感覚を提供し、スプレー中は静かに動作します。
チューブバルブのパッケージングでは、ガスと製品が混合されるため、この 2 つは互換性がなければならず、製品の選択が制限されます。 BOV 包装では、ガスと製品が分離されます。理論的には、あらゆる製品を使用できるため、より柔軟な配合設計が可能になります。
BOV 包装では、製品は密封パウチに入れられ、プロセス全体を通じて空気から完全に隔離され、再利用による汚染を防ぎます。その結果、製剤に含まれる防腐剤の量が減ったり、まったく含まれなくなったりして、皮膚への刺激が軽減されます。
チューブバルブのパッケージングでは、残留物による廃棄物が発生することがよくあります。 BOV パッケージにより製品の 100% 使用が可能になり、使用率は 98% 以上になります。
チューブバルブのパッケージには沈殿物が含まれているため、使用前に振る必要があり、スプレー中はボトルを一定の角度で保持する必要があります。 BOV パッケージには沈殿物が含まれていないため、すぐに使用でき、デッドゾーンなしであらゆる角度からスプレーできます。
BOV パッケージは噴射剤を放出しないため環境汚染が軽減され、アルミニウム缶はリサイクル可能です。
製品は噴射剤から分離されているため、エアゾール缶の腐食のリスクが排除され、有効成分の安定性が保護され、より高いバイオセーフティーが得られます。
