化粧品包装機は美容業界で重要な役割を果たし、製品の保護を確保し、ブランディングを強化し、消費者の魅力を引きつけます。化粧品包装機には、液体充填機、クリーム充填機、粉末充填機、チューブ充填シール機、ラベリング機、キャッピング機など、さまざまな種類があります。
このブログでは、特定の化粧品に適切な機械を選択する際にそれらの機能、用途、利点、考慮すべき要素を検討し、最終的には化粧品の包装プロセスにおけるそれらの重要性を示します。
液体充填機は、化粧品包装業界に不可欠な機器であり、さまざまな液体製品を容器に正確かつ効率的に充填するように設計されています。これらの機械は、一貫した充填量を保証し、製品の無駄を最小限に抑え、包装プロセスを合理化します。
液体充填機は、容積測定またはレベル充填の原理を組み合わせて動作します。容積充填では、各容器に正確な量の液体を分配することが含まれますが、水平充填では、容器の体積のわずかな変動に関係なく、液体が容器内の特定の高さに確実に到達します。
ピストンを使用して正確な量の液体を吸引および吐出する容積式フィラー
微粒子を含む低粘度から中粘度の液体に適しています
高い精度と一貫性を提供します
回転ギアを使用して液体の量を測定し、分注します
高粘度の液体や丁寧な取り扱いが必要な製品に最適
継続的な流れと正確な投与を提供します
一連のローラーを使用してフレキシブルチューブを圧縮し、液体を吸引して吐出する真空を作り出します
液体はチューブにのみ接触するため、滅菌製品や敏感な製品に適しています
掃除やメンテナンスが簡単
時間と圧力設定を組み合わせて液体を吐出します
低粘度から中粘度の液体に適しています
迅速な切り替えとさまざまなコンテナサイズへの適応性を提供します
液体充填機は、次のような幅広い化粧品の包装に使用されます。
ファンデーションとコンシーラー
ローションとクリーム
セラムとオイル
マニキュアとリムーバー
リキッドアイシャドウとアイライナー
液体の口紅とグロス
言うまでもなく、液体充填機は化粧品の包装に非常に一般的に使用されています。クリーム充填機も、さまざまなクリームベースの製品を効率的かつ正確に容器に充填するために設計された、化粧品業界に不可欠な機器です。これらの機械は正確な投与を保証し、製品の一貫性を維持し、衛生的な充填環境を提供します。
クリーム充填機は、容積式充填原理と容積充填原理を組み合わせて動作します。この機械にはクリーム製品を保持するホッパーまたはタンクが装備されており、クリーム製品はノズルまたは充填ヘッドを通じて容器にポンプで送られるか、または分配されます。充填プロセスは、充填量、速度、圧力などの調整可能なパラメータによって制御され、一貫した正確な注入が保証されます。
クリーム製品を瓶、ボトル、チューブなどの容器に充填するのに適しています
高い充填速度と精度を実現
低粘度から中粘度の製品に適しています
狭い開口部を持つ容器（チューブやバイアルなど）にクリーム製品を充填するために設計されています。
正確な投与量を提供し、製品の無駄を最小限に抑えます
中粘度から高粘度の製品に適しています
円形に配置された複数の充填ヘッドを装備
高い生産速度と効率を実現
化粧品の大規模製造に最適
クリーム充填機は、次のようなさまざまな化粧品の包装に使用されます。
クリームアイシャドウとチーク
リップクリームとリップクリーム
顔用保湿剤とナイトクリーム
ボディローションとハンドクリーム
ヘアオイルやスタイリングクリームなど
粉末充填機は、幅広い粉末ベースの美容製品を効率的かつ正確に包装するために不可欠なツールとなっています。ルース フェイス パウダーやアイシャドーからチークやボディ タルカムに至るまで、これらの革新的な機械は製品の品質と一貫性を確保しながら充填プロセスを合理化します。
粉末充填剤は、デリケートな粉末配合物の調剤および包装に伴う特有の課題を克服するように設計されています。これらの機械は通常、粉末を保管するホッパーまたはコンテナ、正確な量を測定して分配する充填機構、充填プロセス中にコンテナを効率的に移動させるコンベヤ システムを備えています。粉末フィラーを際立たせる主な機能には次のようなものがあります。
生産工程全体にわたって一貫した充填重量を保証する高精度の注入システム
真空技術または密閉された充填チャンバーによる無塵操作により、清潔で安全な生産環境を維持します。
繊細な粉末粒子の完全性を維持する穏やかな取り扱いメカニズム
異なる流動特性、粒子サイズ、密度を持つ粉末に対応するための調整可能な充填パラメータ
各コンテナが厳格な品質管理基準を満たしていることを確認するための、統合された重量チェックおよび不合格システム
化粧品メーカーは、特定の粉末の特性や包装要件に対応できるように設計された、いくつかのタイプの粉末充填機から選択できます。
回転するオーガーまたはスクリューを使用して、一定量の粉末を計量して分配します。
ルースフェイスパウダーやセッティングパウダーなど、粒子サイズが均一で流動性の高いパウダーに最適です。
さまざまな製品仕様に合わせて高精度と調整可能な充填重量を提供します
真空技術を利用してホッパーから粉末を静かに吸引し、容器に分配します。
色素の強いアイシャドウやきらめくチークなど、細かく、凝集し、扱いにくいパウダーに最適です。
正確で汚れのない充填を保証し、製品の無駄を最小限に抑えます
一連のカップまたはポケットを使用して、所定の量の粉末を計量し、容器に移します。
ミネラルファンデーションやルースピグメントなど、さまざまな粒子サイズと密度のパウダーに適しています
一貫した充填重量と高い生産速度を実現し、効率的な包装を実現します。
容積測定ではなく、正確な目標重量に基づいて容器を充填します。
ロードセルまたはスケールを組み込み、充填量を継続的に監視および調整します
さまざまな密度または沈降特性を持つ製品に最適で、各容器に必要な量の製品が確実に含まれるようにします。
粉末充填機は化粧品業界全体で広く使用されており、さまざまな粉末ベースの製品の包装ニーズに応えます。
ルースフェイスパウダー、セッティングパウダー、パウダーファンデーション
プレストパウダーコンパクトとマルチシェードパレット
アイシャドウ、顔料、きらめくアイメイクアップ
チーク、ブロンザー、ハイライター
ボディパウダー、タルクパウダー、フットパウダー
液体、粉末、クリームのさまざまなタイプの充填装置について詳しく説明した後、化粧品の包装に欠かせないもう一つの専門機器であるチューブ充填シール機に焦点を当てます。このタイプの装置はソフトチューブ包装に特に使用され、化粧品生産ラインの重要な部分です。
チューブ充填シール機は、軟質チューブ包装専用に設計された自動装置で、主にクリーム、ジェル、ローションなどの各種化粧品の充填・シールに使用されます。上で説明した従来の充填装置とは異なり、チューブ充填シール機は正確な充填量を確保するだけでなく、製品に信頼性の高いシール性能を提供するために複雑なシールプロセスを完了する必要もあります。このタイプの機器の特徴は次のとおりです。
充填とシールの両方の工程を同時に処理できます
アルミチューブ、プラスチックチューブ、ラミネートチューブなど、さまざまなチューブ材質に適しています。
高度に自動化された連続生産を実現可能
チューブの充填とシールのプロセスは通常、次の手順に従います。
チューブ供給: 空のチューブはホッパーまたはマガジンから機械に自動的に供給されます。
チューブの向き: チューブは充填のために正しく位置合わせされ、配置されています。
充填: 機械は、容積測定または正味重量充填の原理を使用して、各チューブに正確な量の製品を分注します。
容積測定充填: チューブのサイズと希望の充填レベルに基づいて、特定の量の製品を分配します。
正味重量充填: 目標重量に基づいて製品を分配し、一貫した充填量を確保します。
シール: 充填後、製品の漏れや汚染を防ぐためにチューブの開口部がシールされます。一般的な封止方法には次のようなものがあります。
ヒートシール：チューブの開口部に熱を加え、チューブの材質を溶かして融着させます。
超音波シール: 高周波振動を使用して気密シールを作成します。
圧着シール: チューブの開口部を折り曲げて圧着し、しっかりとしたシールを作成します。
コーディングとマーキング: バッチコード、有効期限、またはその他の必要な情報が、トレーサビリティと規制遵守のためにチューブに印刷またはエンボス加工されています。
排出: 充填および密封されたチューブは機械から排出され、さらなる包装または流通の準備が整います。
| プロセスステップ | キー機能 |
|---|---|
| 経管栄養 | 空チューブを機械に自動供給 |
| チューブの向き | 充填のためにチューブを正しく配置します |
| 充填 | 正確な量の製品を各チューブに分注します |
| シーリング | チューブの開口部を閉じて密閉し、漏れを防ぎます |
| コーディングとマーキング | 必要な情報をチューブに適用します |
| 放電 | 充填および密封されたチューブを機械から排出します |
化粧品製造の核となる設備を詳しくご紹介しています。しかし、完全な化粧品には、高品質の内容物と包装容器だけでなく、明確で美しく、規制に準拠したラベル情報も必要です。これには、別の重要なタイプの包装機器であるラベル貼り機の導入が必要です。ラベル貼付機は、製品名、原材料、使用方法、ブランド要素などの重要な情報を含むラベルをさまざまな容器に貼り付けます。
ラベル貼付機は、次のいずれかの方法を使用して、印刷済みまたはオンデマンドのラベルを化粧品容器に貼り付けます。
感圧ラベル貼り付け: 裏面が粘着性のあるラベルはライナーから剥がされ、圧力を使用して容器に貼り付けられます。
収縮スリーブラベル: スリーブの形をしたラベルを容器の上に置き、熱を使用して容器の形状に合わせて収縮させます。
接着剤を使用したラベル貼り付け: ラベルは、コールドグルー、ホットグルー、または自己粘着接着剤を使用して容器に貼り付けられます。
ラベル付けプロセスには通常、次の手順が含まれます。
ラベル供給: ラベルはロールまたはマガジンからマシンに供給されます。
ラベルの分離: 個々のラベルはライナーから分離されるか、ロールからカットされます。
ラベルの貼り付け: ラベルは、圧力、熱、または接着剤を使用して容器に貼り付けられます。
平滑化と拭き取り: ブラシまたはローラーを使用してラベルを平滑化し、気泡を取り除きます。
容器の排出: ラベルが貼られた容器が機械から排出されます。
ライナーから剥がして容器に貼り付ける粘着ラベルを使用します。
平ら、楕円形、または円形の容器に適しています
高いラベル付け速度と精度を実現
容器の形状に合わせて収縮するスリーブの形でラベルを貼り付けます。
輪郭のある容器や不規則な形状の容器に最適
360 度ラベルをカバーしてブランディング効果を最大限に高める
ロール状で提供されるラベルをカットして容器に貼り付けて使用します。
円筒容器や大量生産に最適
ラベルの無駄を最小限に抑え、コスト効率の高いラベル作成を可能にします。
オンデマンドでラベルを印刷し、すぐにコンテナに貼り付けます
バッチコードや有効期限などの可変データのラベル付けに最適
柔軟性を提供し、事前に印刷されたラベル在庫の必要性を軽減します
ラベル貼付機は、化粧品の包装において次のような重要な役割を果たします。
製品の識別: ラベルには製品名、バリエーション、主要な機能が表示され、消費者が目的の製品をすぐに識別できるようにします。
成分リスト: ラベルには製品の成分がリストされており、消費者は十分な情報に基づいて購入を決定し、潜在的なアレルゲンを避けることができます。
使用上の注意: ラベルには、製品を効果的かつ安全に使用する方法に関するガイダンスが記載されています。
ブランディングとマーケティング: ラベルはブランドのロゴ、デザイン、マーケティング メッセージを紹介し、ブランドの認知度や魅力を高めます。
法規制への準拠: ラベルにはメーカーの詳細、バッチコード、有効期限などの必須情報が含まれており、法的要件への準拠を保証します。
ラベル貼り工程を経た化粧品容器は、包装の最終段階であるキャッピング作業に移ります。この重要なステップにより、製品が確実に密閉され、漏れや汚染が防止され、製品の品質が保存期間全体にわたって維持されます。
キャッピングマシンは、ボトル、ジャー、チューブなどの充填された化粧品容器にキャップ、蓋、またはクロージャーを自動的に取り付けるように設計されています。これらの機械は、製品を保護するしっかりとした確実なシールを確保し、容器の開閉時に消費者に満足のいく体験を提供します。
キャッピングマシンは通常、次のいずれかの方法を使用して動作します。
トルクの適用: キャップはねじ付き容器に適用され、特定のトルクで締められて確実に密閉されます。
圧力の適用: キャップは一定の力で容器に押し付けられ、しっかりとフィットします。
圧着またはローリング: キャップの端を容器に圧着またはローリングして、確実なシールを形成します。
キャッピング プロセスには通常、次の手順が含まれます。
キャップ供給: キャップはホッパーまたはボウルフィーダーから機械に自動的に供給されます。
キャップの向き: キャップは、容器に貼り付けるために正しく位置合わせされ、配置されています。
容器の位置決め: 充填された容器はキャッピング ヘッドの下に正確に位置決めされます。
キャップの取り付け: キャッピング ヘッドは、トルク、圧力、または圧着を使用してキャップを容器に取り付けます。
シール検査: 適用されたキャップが検査され、適切なシールと正しい適用が確認されます。
排出: キャップをかぶせたコンテナが機械から取り外され、包装または流通の次の段階に進む準備が整います。
化粧品業界では、容器とキャップのスタイルに応じて、いくつかのタイプのキャッピングマシンが使用されています。
特定のトルクを使用してねじ付きキャップを容器に取り付けます
ネジ蓋付きのプラスチックまたはガラスのボトルに適しています
さまざまなキャップのサイズや材質に対応する調整可能なトルク設定を提供します
垂直方向の力を利用してキャップを容器に押し付けます。
プッシュオン キャップ、フリップトップ キャップ、分注ポンプに最適
安定した漏れ防止シールのために一貫したキャッピング力を提供します
圧着ヘッドを使用して、容器の開口部の周りにキャップの端を形成します。
ガラス瓶のアルミニウムまたはブリキのキャップによく使用されます。
不正開封防止と気密シールを確保する
圧力を使用してスナップ式のキャップまたは蓋を容器に取り付けます
広口の瓶、浴槽、キャニスターに最適
大量生産向けの高速キャッピングを実現
化粧品の包装工程では、液体充填機、クリーム充填機、粉末充填機、チューブシール機、ラベル貼付機、キャッピング機が完全自動生産ラインを構成しています。適切な包装機器を選択する際には、製品の特性、生産要件、品質基準を考慮する必要があります。これは、生産効率を向上させ、製品の品質とブランド価値を確保するために重要です。
ウェジン 高品質の液体充填機、クリーム&ペースト充填機、ラベル貼り機を提供します。効率的な化粧品包装ソリューションをお探しの場合は、ぜひ当社までご連絡ください。
A: 製品の粘度、希望する生産速度、容器の種類を考慮してください。これらの仕様に適合し、配合に必要な精度レベルを提供する機械を選択してください。
A: ほとんどの自動化粧品包装ラインは、1 日あたり 1,000 ～ 2,000 ユニットでコスト効率が高くなります。効率と投資のバランスをとるために、少量の半自動オプションを検討してください。
A: はい、ただし、製品を交換するたびに適切な洗浄プロトコルが必要になります。機械に CIP (定置洗浄) 機能と、さまざまな配合に対応した互換性のあるシールが備わっていることを確認してください。
A: 毎日の清掃、毎週の校正チェック、毎月の包括的なメンテナンスが標準です。使用状況に応じて、6 ～ 12 か月ごとに専門家によるメンテナンスをお勧めします。
A: 密閉型充填システムを備えた機器を使用し、クリーンルームの状態を維持し、定期的な消毒プロトコルを実施してください。 UV 滅菌機能を備えた機械を検討してください。
