構造上の特徴:

1. 巻き戻しホイール: ロールラベルを配置するために使用します。

2. バッファホイール: 装置が始動すると、ドラム材料の張力を吸収し、材料を各ロールに接触させて材料の破損を防ぎます。

3. ガイドローラー: ドラムの材質をガイドし、位置決めする役割を果たします。

4. 駆動ローラー: ドラム素材を駆動して、通常のラベルを貼り付けます。

5. 巻き取りホイール: 巻き戻しとラベル貼り付け後の底紙は、摩擦装置によって同期して駆動および調整されます。

6. 剥離板: 剥離板を介して底紙の方向が変わると、ラベルのラベル貼り付けや底紙からの剥離が容易になり、ラベル対象物との接触が得られます。

7. ラベルローラー：台紙から剥がしたラベルを被貼物に均一かつ滑らかに貼り付けます。

 技術パラメータ:

製品の用途:

製品の操作:

1. ラベル送り: ラベル貼付機は、ラベルロールからラベルを自動的に送ります。

2. アンプルの位置決め: アンプルはラベルを貼るために正確に位置決めされます。

3. ラベルの貼り付け: ラベル貼り付けヘッドがアンプルにラベルを貼り付けます。

4. 検査: ラベルが貼られたアンプルが正確であるかどうかを機械が検査します。

5. 出力: ラベルが貼られたアンプルが機械から排出されます。

メンテナンス方法:

1. 定期的な清掃: 機械を定期的に清掃して、機械に蓄積する可能性のある汚れや破片を取り除きます。

2. ラベルを確認します。ラベルを確認して、ラベルが正しく位置合わせされ、アンプルに貼り付けられていることを確認します。

3. コンベア ベルトをチェックします。コンベア ベルトが正しく調整されており、適切に機能していることを確認します。

4. 可動部品に注油します: スムーズな動作を確保するために、定期的に可動部品に注油してください。

5. 電気コンポーネントをチェックします。電気コンポーネントをチェックして、正しく機能していること、接続が緩んでいないことを確認します。