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| 数量： | |
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QGJ70
Wejing
1. 生産の向上: 全自動エアゾール充填機は、その迅速な動作により、手動または半自動の同時代のものと比較して、生産能力を著しく向上させます。
2. 精密充填制御: これらの機械に高度な自動化を採用することで、缶ごとの正確な充填量が保証され、無駄が削減され、バッチ間の一貫性が確保されるため、製品の卓越性が高まります。
3. 労働力の活用の最適化: 自動化により手作業の必要性が大幅に削減され、運用コストの削減につながり、より専門的な役割へのスタッフの再配置が可能になり、すべてが効率の合理化に貢献します。
4. 強化された安全プロトコル: 危険な操作と物質をカプセル化するように設計されたこれらの機械は、オペレーターの暴露リスクを大幅に最小限に抑え、業界規制によって設定された厳格な安全基準に準拠しています。
5. 適応性と拡張性: さまざまな缶寸法や製品品種との互換性を備えた全自動エアゾール充填システムは、進化する市場動向に容易に適応します。さらに、アップグレード可能な性質により、生産ラインが将来の課題に備えた状態を維持できるようになります。
技術的パラメータ | 説明 |
充填能力(缶/分) | 60-70 |
液体充填量(ml) | 10-1200 (カスタマイズ可能) |
ガス充填量(ml) | 10-1200 (カスタマイズ可能) |
充填ヘッド | 4頭 |
充填精度 | ≤±1% |
適用缶径(mm) | 35 - 70 (カスタマイズ可能) |
適用缶高さ(mm) | 80 - 300 (カスタマイズ可能) |
適用バルブ | 1インチ |
使用圧力(Mpa) | 0.6～0.8 |
最大ガス消費量(m3/min) | 5 |
電力 (KW) | 7.5 |
寸法 (LWH) mm | 22000*3500*2000 |
材料 | SS304 (一部の部品はSS316も可能) |
保証 | 1年 |
主なセールスポイント | 高速全自動高生産性 |
メンテナンス要件 | 推奨されるメンテナンス手順とスケジュール |
認証と規格 | CE&ISO9001 |
1. 開始前チェックリスト: 作動前に、すべてのセクションが新品状態で、潤滑されていて、正しく位置合わせされていることを確認してください。材料リザーバーをチェックし、機械の徹底的な目視検査を実行します。
2. 構成と校正: ヒューマン マシン インターフェイス (HMI) を使用して、製品仕様に合わせた正確な充填の詳細 (容量、圧力設定、コンベア ペース) を入力します。
3. 積み込みプロセス: 缶が正しく位置合わせされ、損傷がないように注意しながら、缶を供給機構にそっと置きます。必要に応じて、充填段階の前に蓋をしっかりと固定してください。
4. 生産サイクルの開始: コントロール パネルのスタート ボタンを押して機械を起動します。その後、充填、封止、ガス注入の各ステップが所定の順序で自律的に実行されます。
5. 継続的な品質保証と監視: 完成したエアロゾルの漏れ、均一な重量、確実な圧着を定期的に検査します。マシンの機能を継続的に監視し、即時データ分析を活用して必要な調整を行います。
1. メンテナンス頻度のお問い合わせ:
清掃や部品の点検などの日常のメンテナンスをお勧めします。毎月、または製造元のガイダンスに従って、広範なメンテナンス監査を手配します。
2. さまざまな缶寸法の容量:
確かに、全自動エアゾール充填システムは、直径と高さのさまざまな缶サイズに対応できるように設計されており、柔軟な製造能力を促進します。
3. フォーミュラスイッチの手順:
配合を変更するには、機械を完全に排水して洗浄した後、新しい製品仕様に合わせてコントロール パネルの充填パラメータを再調整します。
4. 充填機構の精度:
この機械は、充填量を測定および管理するために正確なポンプとセンサーを採用しており、不一致を即座に修正する応答性の高いフィードバック ループに支えられています。
5. 運用トレーニングの利用可能性:
実際、ほとんどのメーカーは、機器の安全で熟練した操作を保証するために、オペレーターと保守担当者の両方を対象としたオンプレミスのトレーニング セッションを提供しています。
1. 生産の向上: 全自動エアゾール充填機は、その迅速な動作により、手動または半自動の同時代のものと比較して、生産能力を著しく向上させます。
2. 精密充填制御: これらの機械に高度な自動化を採用することで、缶ごとの正確な充填量が保証され、無駄が削減され、バッチ間の一貫性が確保されるため、製品の卓越性が高まります。
3. 労働力の活用の最適化: 自動化により手作業の必要性が大幅に削減され、運用コストの削減につながり、より専門的な役割へのスタッフの再配置が可能になり、すべてが効率の合理化に貢献します。
4. 強化された安全プロトコル: 危険な操作と物質をカプセル化するように設計されたこれらの機械は、オペレーターの暴露リスクを大幅に最小限に抑え、業界規制によって設定された厳格な安全基準に準拠しています。
5. 適応性と拡張性: さまざまな缶寸法や製品品種との互換性を備えた全自動エアゾール充填システムは、進化する市場動向に容易に適応します。さらに、アップグレード可能な性質により、生産ラインが将来の課題に備えた状態を維持できるようになります。
技術的パラメータ | 説明 |
充填能力(缶/分) | 60-70 |
液体充填量(ml) | 10-1200 (カスタマイズ可能) |
ガス充填量(ml) | 10-1200 (カスタマイズ可能) |
充填ヘッド | 4頭 |
充填精度 | ≤±1% |
適用缶径(mm) | 35 - 70 (カスタマイズ可能) |
適用缶高さ(mm) | 80 - 300 (カスタマイズ可能) |
適用バルブ | 1インチ |
使用圧力(Mpa) | 0.6～0.8 |
最大ガス消費量(m3/min) | 5 |
電力 (KW) | 7.5 |
寸法 (LWH) mm | 22000*3500*2000 |
材料 | SS304 (一部の部品はSS316も可能) |
保証 | 1年 |
主なセールスポイント | 高速全自動高生産性 |
メンテナンス要件 | 推奨されるメンテナンス手順とスケジュール |
認証と規格 | CE&ISO9001 |
1. 開始前チェックリスト: 作動前に、すべてのセクションが新品状態で、潤滑されていて、正しく位置合わせされていることを確認してください。材料リザーバーをチェックし、機械の徹底的な目視検査を実行します。
2. 構成と校正: ヒューマン マシン インターフェイス (HMI) を使用して、製品仕様に合わせた正確な充填の詳細 (容量、圧力設定、コンベア ペース) を入力します。
3. 積み込みプロセス: 缶が正しく位置合わせされ、損傷がないように注意しながら、缶を供給機構にそっと置きます。必要に応じて、充填段階の前に蓋をしっかりと固定してください。
4. 生産サイクルの開始: コントロール パネルのスタート ボタンを押して機械を起動します。その後、充填、封止、ガス注入の各ステップが所定の順序で自律的に実行されます。
5. 継続的な品質保証と監視: 完成したエアロゾルの漏れ、均一な重量、確実な圧着を定期的に検査します。マシンの機能を継続的に監視し、即時データ分析を活用して必要な調整を行います。
1. メンテナンス頻度のお問い合わせ:
清掃や部品の点検などの日常のメンテナンスをお勧めします。毎月、または製造元のガイダンスに従って、広範なメンテナンス監査を手配します。
2. さまざまな缶寸法の容量:
確かに、全自動エアゾール充填システムは、直径と高さのさまざまな缶サイズに対応できるように設計されており、柔軟な製造能力を促進します。
3. フォーミュラスイッチの手順:
配合を変更するには、機械を完全に排水して洗浄した後、新しい製品仕様に合わせてコントロール パネルの充填パラメータを再調整します。
4. 充填機構の精度:
この機械は、充填量を測定および管理するために正確なポンプとセンサーを採用しており、不一致を即座に修正する応答性の高いフィードバック ループに支えられています。
5. 運用トレーニングの利用可能性:
実際、ほとんどのメーカーは、機器の安全で熟練した操作を保証するために、オペレーターと保守担当者の両方を対象としたオンプレミスのトレーニング セッションを提供しています。
